一、油墨粘度过大而产生花版的现象。
油墨配方粘度过大,除了使印刷过程中转印困难外,还会破坏墨层中间断裂的条件,使版面剩余墨层不足,因图文部分裸露受磨损造成花版。
解决方法:适量加一些去粘剂降低油墨粘度,但并不使油墨流动性增加太多涂料在线coatingol.com。对于印制精细产品,降低油墨粘度,以采用防粘剂为好。因为它在降低粘度的同时,并不增加油墨的流动性,并且对油墨干燥有好处。注意增加用量要适当,用量过多会影响印迹光泽,一般黄墨加用量1-1.5%左右,其他色油墨在2%左右。
二、油墨粘度太小而产生糊版。
粘度小的油墨易乳化,造成浮脏,使油墨不能正常地转移,使墨辊、印版和橡皮布上逐渐堆积颜料颗粒。当颜料颗粒在印版上堆积到一定厚度时,就会引起糊版。有时因版面剩余墨层不足造成花版。
解决方法:适当加进一些浓稠墨油,但不能加入太多,避免影响其他性能。
三、油墨流动性过大会使网点扩大变形、油墨流动性不足产生花版。
油墨流动性过大会使墨层铺展,使印迹几何尺寸扩大,印迹不能正确复制;油墨流动性不足往往使油墨分布不匀,造成印版受墨不足而花版。
解决方法:油墨流动性对所有印刷机并不完全适应,高速机比低速机要有较大的流动性。调节油墨流动性的材料一般用调墨油和高沸点煤油。
四、油墨颗粒粗而产生花版。
油墨颗粒粗,在印刷表面起到磨料作用,在千百次滚压中,使图文基础受到破坏而造成花版。
解决方法:印刷时尽可能选用比重小的颜料制成的油墨。对于冲淡色墨一般应采用透明冲淡墨或亮光浆作为冲淡剂,而不要用白墨。
五、油墨中燥油太多而糊版。
在印刷中有时为了使印件快速干燥,往已具备干燥性能的油墨中加入干燥剂,促进了墨辊的老化程度,并使油墨变粗,乳化,使印版上的墨层不能从中间断裂,多数留在印版上而造成堆版,在印刷压力作用下使网点上墨层逐渐扩大造成糊版。
解决方法:对于因燥油太多而引起的糊版,不能用增大版面水分的方法来解决,应当将墨辊上的旧油墨清洗掉换上新墨。在印件需要加入适量燥油的油墨,当停机时间短时,可在墨辊上涂些防干剂,当停机时间长时,就应把墨辊上油墨清洗干净。